專業(yè)供應(yīng)耐磨顆粒膠、耐磨涂層、耐腐蝕涂層、修補(bǔ)劑、AB膠、硅膠、背襯膠等
TS606
-碳化硅修補(bǔ)劑,碳化硅,耐磨涂層
TS606碳化硅涂層是由高性能耐磨顆粒(碳化硅、金剛砂等)與改性增韌樹脂進(jìn)行復(fù)合得到的高性能耐磨防腐聚合材料。雙組分,灰色膠泥狀。粘接強(qiáng)度高,耐磨損,耐腐蝕,可常溫固化,粘度適中,可刮涂成任意形狀,施工方便。廣泛用于修復(fù)因沖蝕、腐蝕和氣蝕對(duì)設(shè)備的磨損,也用于在有耐磨、防腐要求的機(jī)件表面制備耐磨防腐涂層。如礦山、電廠、水泥、港口、水利水電等行業(yè)漿液管道、儲(chǔ)罐焊縫、泥漿泵殼體、護(hù)板、葉輪、風(fēng)機(jī)殼體、葉輪等的修復(fù)和防護(hù) 。
TS606碳化硅涂層物性指標(biāo):
產(chǎn)品名稱 | 密度 (g/cm3) | 狀態(tài) | 操作時(shí)限 (25℃) | 固化時(shí)間 (25℃) |
TS606碳化硅涂層 | 2.2 | 灰色膏狀 | 30min | 24h |
抗壓強(qiáng)度 (kg/cm2) GB1041-2008 | 拉伸強(qiáng)度 (kg/cm2) GB6329-1999 | 剪切強(qiáng)度 (kg/cm2) GB7124-2009 | 彎曲強(qiáng)度 (kg/cm2) GB1042-2008 | 固化后硬度 (Shore D) ASTM-D-2556 | 最高耐溫/建議使用溫度 (℃) |
930 | 335 | 130 | 480 | 89 | 160/-60-110 |
TS606碳化硅涂層使用方法
1. 表面處理:對(duì)需處理部位進(jìn)行粗化處理,角磨機(jī)打磨或噴砂等;對(duì)粗化處理過(guò)的表面進(jìn)行清洗;處理過(guò)的表面應(yīng)是粗化的干燥新鮮基材表面,并且應(yīng)無(wú)油污、無(wú)粉塵。
2. 配制:按重量比A:B=4∶1將TS606碳化硅涂層A、B組份混合均勻,并在30min內(nèi)用完。一般是邊施工邊配置,一次配置量最大不能超過(guò)3公斤,一次調(diào)配過(guò)多,膠凝固的快,還沒(méi)用完已經(jīng)部分凝固而不能使用??筛鶕?jù)實(shí)際溫度冬天可適當(dāng)多配,夏天適當(dāng)少配。如氣溫過(guò)低可將A組分適當(dāng)加熱以降低粘度便于配置。
3. 涂敷:TS606碳化硅涂層合適的涂層厚度是2~8mm,應(yīng)將混合好的材料逐層涂敷于待修部位,第一層要壓實(shí),使之與基材充分浸潤(rùn),涂層涂到尺寸后表層要修平整。本材料不能進(jìn)行機(jī)械加工,應(yīng)注意控制涂層厚度,以免裝配中出現(xiàn)干涉現(xiàn)象。
4. 固化:25℃固化24小時(shí)可投入使用,若溫度低應(yīng)采用加熱或延長(zhǎng)固化時(shí)間來(lái)促進(jìn)固化;一般冬天施工可用碘鎢燈距涂層1000px的距離進(jìn)行照射加溫。
包裝規(guī)格: 10kg/組;20kg/組。
運(yùn)輸貯存:陰涼干燥處密閉貯存,保質(zhì)期1年。運(yùn)輸中避免倒置,避免磕碰,按非危險(xiǎn)品運(yùn)輸。
TS606
-碳化硅修補(bǔ)劑,碳化硅,耐磨涂層
TS606碳化硅涂層是由高性能耐磨顆粒(碳化硅、金剛砂等)與改性增韌樹脂進(jìn)行復(fù)合得到的高性能耐磨防腐聚合材料。雙組分,灰色膠泥狀。粘接強(qiáng)度高,耐磨損,耐腐蝕,可常溫固化,粘度適中,可刮涂成任意形狀,施工方便。廣泛用于修復(fù)因沖蝕、腐蝕和氣蝕對(duì)設(shè)備的磨損,也用于在有耐磨、防腐要求的機(jī)件表面制備耐磨防腐涂層。如礦山、電廠、水泥、港口、水利水電等行業(yè)漿液管道、儲(chǔ)罐焊縫、泥漿泵殼體、護(hù)板、葉輪、風(fēng)機(jī)殼體、葉輪等的修復(fù)和防護(hù) 。
TS606碳化硅涂層物性指標(biāo):
產(chǎn)品名稱 | 密度 (g/cm3) | 狀態(tài) | 操作時(shí)限 (25℃) | 固化時(shí)間 (25℃) |
TS606碳化硅涂層 | 2.2 | 灰色膏狀 | 30min | 24h |
抗壓強(qiáng)度 (kg/cm2) GB1041-2008 | 拉伸強(qiáng)度 (kg/cm2) GB6329-1999 | 剪切強(qiáng)度 (kg/cm2) GB7124-2009 | 彎曲強(qiáng)度 (kg/cm2) GB1042-2008 | 固化后硬度 (Shore D) ASTM-D-2556 | 最高耐溫/建議使用溫度 (℃) |
930 | 335 | 130 | 480 | 89 | 160/-60-110 |
TS606碳化硅涂層使用方法
1. 表面處理:對(duì)需處理部位進(jìn)行粗化處理,角磨機(jī)打磨或噴砂等;對(duì)粗化處理過(guò)的表面進(jìn)行清洗;處理過(guò)的表面應(yīng)是粗化的干燥新鮮基材表面,并且應(yīng)無(wú)油污、無(wú)粉塵。
2. 配制:按重量比A:B=4∶1將TS606碳化硅涂層A、B組份混合均勻,并在30min內(nèi)用完。一般是邊施工邊配置,一次配置量最大不能超過(guò)3公斤,一次調(diào)配過(guò)多,膠凝固的快,還沒(méi)用完已經(jīng)部分凝固而不能使用??筛鶕?jù)實(shí)際溫度冬天可適當(dāng)多配,夏天適當(dāng)少配。如氣溫過(guò)低可將A組分適當(dāng)加熱以降低粘度便于配置。
3. 涂敷:TS606碳化硅涂層合適的涂層厚度是2~8mm,應(yīng)將混合好的材料逐層涂敷于待修部位,第一層要壓實(shí),使之與基材充分浸潤(rùn),涂層涂到尺寸后表層要修平整。本材料不能進(jìn)行機(jī)械加工,應(yīng)注意控制涂層厚度,以免裝配中出現(xiàn)干涉現(xiàn)象。
4. 固化:25℃固化24小時(shí)可投入使用,若溫度低應(yīng)采用加熱或延長(zhǎng)固化時(shí)間來(lái)促進(jìn)固化;一般冬天施工可用碘鎢燈距涂層1000px的距離進(jìn)行照射加溫。
包裝規(guī)格: 10kg/組;20kg/組。
運(yùn)輸貯存:陰涼干燥處密閉貯存,保質(zhì)期1年。運(yùn)輸中避免倒置,避免磕碰,按非危險(xiǎn)品運(yùn)輸。